Hochofenzement: Unterschied zwischen den Versionen

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 [[Datei:HerstellungHOZ34 .jpg|mini|gerahmt|Herstellung von hüttensandhaltigen Zementen]]
 [[Datei:Zementarten.jpg|mini|gerahmt|Zementarten nach DIN EN 197-1 sowie Sonderzemente VLH nach DIN EN 14216]]
-Genormter [[Zement]], der außer [[Zementklinker]] und [[Gips]] und/oder [[Anhydrit]] sowie ggf. einer Zumahlung von anorganischen mineralischen Stoffen schnellgekühlte und infolgedessen glasig erstarrte [[Hochofenschlacke]], den [[Hüttensand]], enthält. Der Hüttensandgehalt des Hochofenzements beträgt 36 bis 95 M.-%.
+Genormte [[Zementarten|Zementart]], die außer [[Zementklinker]] und [[Gips]] und/oder [[Anhydrit]] sowie ggf. einer Zumahlung von anorganischen mineralischen Stoffen schnellgekühlte und infolgedessen glasig erstarrte [[Hochofenschlacke]], den [[Hüttensand]], enthält. Der Hüttensandgehalt des Hochofenzements beträgt 36 bis 95 M.-%.<br>
+Aufgrund seines im Vergleich mit [[Portlandzement]] CEM I geringeren Anteils an [[Zementklinker]] spielt er eine wichtige Rolle bei der [[Dekarbonisierung von Zement und Beton]].<br>
+Wegen seiner hellgrauen Farbe wird Hochofenzement häufig bei der Herstellung von [[Sichtbeton]] verwendet, besonders bei [[Farbiger Beton|farbigem Sichtbeton]].<br>
+Mit Hochofenzement hergestellte Betone zeigen nach dem [[Ausschalen]] häufig eine temporäre [[Blaufärbung von Betonoberflächen|bläuliche Färbung]] der Oberfläche, die im Regelfall bei Luftzutritt an der Oberfläche innerhalb kurzer Zeit verschwindet. Die im Kern verbleibende Färbung kennzeichnet ein dichtes und damit [[Dauerhaftigkeit|dauerhaftes]] [[Geschlossenes Gefüge|Betongefüge]].<br>
+Betone mit Hochofenzement weisen im Allgemeinen im Vergleich mit Betonen mit Portlandzement gleicher [[Zementfestigkeitsklassen|Festigkeitsklasse]] eine langsamere [[Festigkeitsentwicklung]] und geringere [[Hydratationswärme|Hydratationswärmeentwicklung]] auf. Die [[Zementarten|Zementart]] übergreifende Zuordnung der genormten Zemente zu vier Festigkeitsklassen mit unterschiedlichen Anforderungen an die [[Anfangsfestigkeit]] (L=low, N=normal und R=rapid) stellt aber sicher, dass z. B. ein CEM III/B 32,5 N die gleichen Grenzwerte der Anfangsfestigkeit nach sieben Tagen einhält wie ein CEM I 32,5 N. <br>
+[[Hüttensand]], der dominierende Bestandteil des Hochofenzements, reagiert [[Latent-hydraulisch|latent hydraulisch]], d.h. langsamer als z.B. der [[Hydraulische Bindemittel|hydraulische]] Portlandzementklinker. Daraus resultiert eine geringere [[Hydratationswärme|Wärmeentwicklung]], was insbesondere bei [[Massige Bauteile|massigen Betonbauteilen]] von Vorteil ist, da thermisch induzierte [[Zwangsspannungen]] signifikant verringert werden.<br>
+Die Länge der [[Nachbehandlung|Nachbehandlungsdauer]] richtet sich bei Betonen mit Hochofenzementen - wie auch bei Betonen mit anderen [[Zementarten]] - nach dem Verhältnis des Mittelwerts der [[Druckfestigkeit|Betondruckfestigkeit]] nach zwei Tagen zu dem Mittelwert der Betondruckfestigkeit nach 28 Tagen. Betone aus Zementen mit hoher Betondruckfestigkeit nach zwei Tagen (R=rapid) müssen daher weniger lang nachbehandelt werden als Zemente mit niedrigerer Betondruckfestigkeit nach zwei Tagen (L/N). Hochofenzemente mit der Einstufung R sind nicht marktüblich. <br>
+Untersuchungen zeigen, dass in [[Zementstein]]-, [[Mörtel]]- und Beton[[Probekörper|probekörper]] mit erhärteten Hochofenzementen Lösungen, die z.B. betonschädigende Alkali-, [[Chloride|Chlorid]]- und [[Sulfate|Sulfationen]] beinhalten, unter vergleichbaren Bedingungen wesentlich langsamer eindringen als in entsprechende Probekörper mit Portlandzement. Hochofenzement hat daher z. B. einen hohen [[Sulfattreiben|Sulfatwiderstand]] ([[SR-Zement]] nach DIN EN 197-1), sofern er mindestens 66 M.-% Hüttensand enthält, da dann der [[Diffusionswiderstand]] des Zementsteins so hoch ist, dass praktisch keine Sulfationen eindringen können. Die Alkalien des Hüttensands tragen nicht zur [[Alkalireaktion|Alkali-Kieselsäure-Reaktion]] (AKR) bei, daher dürfen Hochofenzemente mit niedrigem wirksamen Alkaligehalt („na“) höhere Alkaligehalte aufweisen als andere [[NA-Zement|„na“-Zemente]].<br>
+Im Prinzip kann man davon ausgehen, dass sich Betone mit hüttensandreichem Hochofenzement und Portlandzement bei gleicher Dichtigkeit des [[Zementstein|Zementsteingefüges]] in ihrem [[Frost-Widerstand|Frostwiderstand]] nicht wesentlich unterscheiden. Die Ausbildung eines ausreichend dichten Zementsteingefüges wiederum hängt von einer angemessenen [[Nachbehandlung]] sowie den Umgebungsbedingungen des Betons ab. Das gilt sowohl für die Praxis als auch für Laborprüfungen.<br>
+Bei Bauwerksuntersuchungen wurde beobachtet, dass bei den in Deutschland vorherrschenden klimatischen Bedingungen kein signifikanter Unterschied in der [[Carbonatisierung|Carbonatisierungstiefe]] von Betonen mit Hochofenzementen oder Portlandzementen vorliegt.
 == Siehe auch ==
-*[[Zementarten]]
 *[[Zementherstellung]]
 == Literatur ==
 *[http://www.beton.org/fileadmin/beton-org/media/Dokumente/PDF/Service/Zementmerkbl%C3%A4tter/B1.pdf Zement-Merkblatt B1: Zemente und ihre Herstellung]
-*Ehrenberg, Andreas: Hüttensand - Ein leistungsfähiger Baustoff mit Tradition und Zukunft. In Beton-Informationen 4/2006 und 5/2006
+*[http://shop.verlagbt.de/expertenwissen-baustoffe/zement.html Locher, Friedrich W.: Zement – Grundlagen der Herstellung und Verwendung. Verlag Bau+Technik GmbH, Düsseldorf 2000]
+*Ehrenberg, Andreas: Hüttensand - Ein leistungsfähiger Baustoff mit Tradition und Zukunft. In [https://fwbau.verlagbt.de/eintrag/1-4-2006-38.html Beton-Informationen 4/2006] und [https://fwbau.verlagbt.de/eintrag/1-5-2006-67.html 5/2006]
+*[http://shop.verlagbt.de/schriftenreihe-der-zementindustrie/heft-76-2010.html Tigges, Vera Elisabeth: Die Hydratation von Hüttensanden und Möglichkeiten ihrer Beeinflussung zur Optimierung von Hochofenzementeigenschaften. Verlag Bau+Technik GmbH, Düsseldorf 2010]
-[[Category:Zement]]
+[[Category:Bindemittel]]