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Flugasche: Unterschied zwischen den Versionen
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[[Datei:Kraftwerksnebenprodukte.jpg|mini|Entstehung von Flugasche und Kesselsand in Kraftwerken<br> <small>Quelle: Wirtschaftsverband Mineralische Nebenprodukte e.V.</small>]] | [[Datei:Kraftwerksnebenprodukte.jpg|mini|Entstehung von Flugasche und Kesselsand in Kraftwerken<br> <small>Quelle: Wirtschaftsverband Mineralische Nebenprodukte e.V.</small>]] | ||
Stein- und Braunkohle wird in Kraftwerken zunächst zu Kohlenstaub gemahlen und dann mit der Verbrennungsluft in den Feuerraum gefördert, wo die [[Organische Bestandteile|organischen Bestandteile]] der Kohle unter Wärmefreisetzung je nach Feuerungsart bei | Stein- und Braunkohle wird in Kraftwerken zunächst zu Kohlenstaub gemahlen und dann mit der Verbrennungsluft in den Feuerraum gefördert, wo die [[Organische Bestandteile|organischen Bestandteile]] der Kohle unter Wärmefreisetzung je nach Feuerungsart bei Temperaturen zwischen etwa 800 °C und 1700 °C verbrennen. | ||
Die nichtbrennbaren mineralischen Bestandteile können bei höheren Feuerraumtemperaturen aufgeschmelzen und glasig erstarren. Sie agglomerieren zum Teil zu gröberen Partikeln und sammeln sich am Kesselboden (je nach Feuerungsart als Schmelzkammergranulat oder [[Kesselsand]]). <br /> | Die nichtbrennbaren mineralischen Bestandteile können bei höheren Feuerraumtemperaturen aufgeschmelzen und glasig erstarren. Sie agglomerieren zum Teil zu gröberen Partikeln und sammeln sich am Kesselboden (je nach Feuerungsart als Schmelzkammergranulat oder [[Kesselsand]]). <br /> | ||
Die im Rauchgas befindlichen feinen Mineralpartikel werden ebenfalls größtenteils aufgeschmolzen und vom Rauchgas mitgerissen. Die bei Abkühlung erstarrten glasig-amorphen Aschepartikel mit überwiegend kugeliger Kornform werden durch elektrostatische Trennung im mehrstufigen Elektrofilter als Flugasche gewonnen und pneumatisch oder mechanisch in ein Silo gefördert.<br /> | Die im Rauchgas befindlichen feinen Mineralpartikel werden ebenfalls größtenteils aufgeschmolzen und vom Rauchgas mitgerissen. Die bei Abkühlung erstarrten glasig-amorphen Aschepartikel mit überwiegend kugeliger Kornform werden durch elektrostatische Trennung im mehrstufigen Elektrofilter als Flugasche gewonnen und pneumatisch oder mechanisch in ein Silo gefördert.<br /> | ||
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* Reduktion des Kohlenstoffs. | * Reduktion des Kohlenstoffs. | ||
Die Aufbereitung von Flugasche durch Sichten oder Sieben dient hauptsächlich der Erhöhung der [[Mahlfeinheit|Feinheit]] sowie der Verbesserung der [[Kornform]] und [[Kornzusammensetzung]] und damit der Reduzierung des [[Wasseranspruch|Wasseranspruchs]]. | Die Aufbereitung von Flugasche durch Sichten oder Sieben dient hauptsächlich der Erhöhung der [[Mahlfeinheit|Feinheit]] sowie der Verbesserung der [[Kornform]] und [[Kornzusammensetzung]] und damit der Reduzierung des [[Wasseranspruch|Wasseranspruchs]]. | ||
Die Feinheiten von Steinkohlenflugaschen aus deutschen Kraftwerken liegen i.d.R zwischen etwa 2700 cm²/g und 5300 cm²/g nach [[Blaine-Wert|Blaine]]. <br /> | Die Feinheiten von Steinkohlenflugaschen aus deutschen Kraftwerken liegen i. d. R. zwischen etwa 2700 cm²/g und 5300 cm²/g nach [[Blaine-Wert|Blaine]]. <br /> | ||
Zusammensetzung von Steinkohlenflugaschen | Zusammensetzung von Steinkohlenflugaschen | ||
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