9.697
Bearbeitungen
Zementmühle: Unterschied zwischen den Versionen
keine Bearbeitungszusammenfassung
Keine Bearbeitungszusammenfassung |
Keine Bearbeitungszusammenfassung |
||
| Zeile 10: | Zeile 10: | ||
Beim '''Durchlaufmahlverfahren''' besteht das Fertiggut aus dem Mühlenaustragsgut. Der wesentliche Vorteil von Durchlaufmahlanlagen mit Kugelmühlen ist ihr einfacher Aufbau, der eine hohe Betriebssicherheit bei geringem Wartungs- und Instandhaltungssaufwand verspricht. Im Vergleich mit anderen Mahlsystemen haben aber diese Anlagen den höchsten spezifischen Energiebedarf bzw. die niedrigste Energieausnutzung.<br> | Beim '''Durchlaufmahlverfahren''' besteht das Fertiggut aus dem Mühlenaustragsgut. Der wesentliche Vorteil von Durchlaufmahlanlagen mit Kugelmühlen ist ihr einfacher Aufbau, der eine hohe Betriebssicherheit bei geringem Wartungs- und Instandhaltungssaufwand verspricht. Im Vergleich mit anderen Mahlsystemen haben aber diese Anlagen den höchsten spezifischen Energiebedarf bzw. die niedrigste Energieausnutzung.<br> | ||
Für das Mahlen hochwertiger Zemente ist die einfache Durchlaufmahlanlage in der Regel nicht geeignet, da mit zunehmendem Zerkleinerungsfortschritt entlang der Mahlbahn die Agglomerationsneigung des Mahlguts zunimmt und der spezifische Energieaufwand überproportional mit der Feinheit ansteigt.<br> | Für das Mahlen hochwertiger Zemente ist die einfache Durchlaufmahlanlage in der Regel nicht geeignet, da mit zunehmendem Zerkleinerungsfortschritt entlang der Mahlbahn die Agglomerationsneigung des Mahlguts zunimmt und der spezifische Energieaufwand überproportional mit der Feinheit ansteigt.<br> | ||
Effizienter arbeiten '''Umlaufmahlanlagen'''. Hier wird das Mahlgut nicht in einem Mahlgang fertig gemahlen. Das aus der Mühle austretende Mahlgut wird in einem Sichter in Fertiggut und Griese getrennt. Die Griese gelangen zurück in den Mühleneinlauf und werden gemeinsam mit dem aufgegebenen Frischgut weiter zerkleinert. Das im Sichter abgeschiedene Produkt bildet mit dem Material aus dem Entstaubungsfilter das fertige Produkt. Im Allgemeinen unterscheidet man zwischen folgenden Arten | Effizienter arbeiten '''Umlaufmahlanlagen'''. Hier wird das Mahlgut nicht in einem Mahlgang fertig gemahlen. Das aus der Mühle austretende Mahlgut wird in einem Sichter in Fertiggut und Griese getrennt. Die Griese gelangen zurück in den Mühleneinlauf und werden gemeinsam mit dem aufgegebenen Frischgut weiter zerkleinert. Das im Sichter abgeschiedene Produkt bildet mit dem Material aus dem Entstaubungsfilter das fertige Produkt. Im Allgemeinen unterscheidet man zwischen folgenden Arten: | ||
* Umlaufmahlanlagen mit Kugelmühle | * Umlaufmahlanlagen mit Kugelmühle | ||
* Umlaufmahlanlagen mit Kugelmühle und Vorzerkleinerungsstufe | * Umlaufmahlanlagen mit Kugelmühle und Vorzerkleinerungsstufe | ||
